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南陽(yáng)防爆電機漏油現象主要原因分析及解決辦法
來(lái)源: | 作者:pmo814d6e | 發(fā)布時(shí)間: 1935天前 | 917 次瀏覽 | 分享到:
常見(jiàn)的漏油現象一:
南陽(yáng)防爆電機滑動(dòng)軸承*電機內部漏油,電機內部可看到明顯的積油,嚴重時(shí)電機內部的漏油通過(guò)冷卻器與機座的結合處、電機的接線(xiàn)盒等位置流出。該漏油現象*為常見(jiàn),主要原因是:電機內部負壓產(chǎn)生的抽油及油霧現象,拿一根細棉線(xiàn)靠近軸承座的平衡氣壓管口處,可明顯看到棉線(xiàn)吸向管內處。
南陽(yáng)防爆電機漏油現象主要原因分析及解決辦法
常見(jiàn)的漏油現象一:
南陽(yáng)防爆電機滑動(dòng)軸承*電機內部漏油,電機內部可看到明顯的積油,嚴重時(shí)電機內部的漏油通過(guò)冷卻器與機座的結合處、電機的接線(xiàn)盒等位置流出。該漏油現象*為常見(jiàn),主要原因是:電機內部負壓產(chǎn)生的抽油及油霧現象,拿一根細棉線(xiàn)靠近軸承座的平衡氣壓管口處,可明顯看到棉線(xiàn)吸向管內處。
主要原因分析及解決辦法:

主要原因分析

處理方法

南陽(yáng)防爆電機浮動(dòng)密封圈磨損

更換新的浮動(dòng)密封圈

浮動(dòng)密封圈質(zhì)量不好、材質(zhì)不對

更換質(zhì)量好的浮動(dòng)密封圈

浮動(dòng)密封圈內徑錯誤、浮動(dòng)密封圈與軸承內蓋的配合間隙過(guò)大

測量浮動(dòng)密封圈及軸承內蓋與密封圈配合的槽的尺寸,更換錯誤的密封圈或者軸承內蓋

軸瓦內側的浮動(dòng)密封圈裝配錯誤,浮動(dòng)密封圈上的六個(gè)小泄油孔應朝向軸瓦方向

正確裝配浮動(dòng)密封圈

軸承座上的平衡氣壓管老化、扁曲;平衡氣壓管兩端與軸承座、軸承內蓋聯(lián)結街頭的內徑相對外徑小的太多

更換新的平衡氣壓管接頭

軸承內蓋上平衡氣壓腔鑄造不合理,通氣通道太小

更換軸承內蓋

軸承座有砂眼、縮孔等缺陷,向電機內部滲油

更換軸承座

常見(jiàn)的漏油現象二:
南陽(yáng)防爆電機滑動(dòng)軸承朝電機內、外部漏油,電機內外部均可看到漏油痕跡,部分電機可能會(huì )出現平衡氣壓管向外漏油。
主要原因分析及解決辦法:

主要原因分析

處理方法

供油壓力高、供油量大

調低供油壓力、減小供油量

供油系統中的潤滑油混有過(guò)多的氣體,潤滑系統中的排氣裝置有問(wèn)題

檢查軸承座上方的通氣管情況,如有明顯的向外排氣情況,須與用戶(hù)溝通,排除供油系統的問(wèn)題

軸承座內油位過(guò)高

調整軸承座內的油位,強制潤滑滑動(dòng)軸承油位在油標的1/3-1/2,自潤滑滑動(dòng)軸承油位在油標的1/2-2/3

用戶(hù)的回油管路安裝不合適,回油不暢

要求用戶(hù)改進(jìn)回油管路,保證回油暢通

強制潤滑滑動(dòng)軸承的回油管上翹,造成軸承座內油位過(guò)高

用透明軟管裝水校核回油管的*高中心處與軸伸端軸承座上的油標中心高度差,使回油管的*高中心等于或低于軸伸端軸承座上的油標中心

自潤滑還懂軸承非軸伸端的油標顯示裝置向上翹,造成軸承座內油位過(guò)高

用透明軟管裝水校核油標顯示裝置的油標中心,油標顯示裝置的油標中心應與軸伸端軸承座上的油標中心等高。

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